高精度数控内圆磨床的工作原理是利用数控系统控制磨头的运动，从而实现磨削内圆的功能。数控系统会根据工件的加工要求和砂轮的切削参数，控制磨头沿着工件的内圆进行磨削。磨头的运动由数控系统进行控制，包括行程控制和速度控制。是一种数字化磨削设备，它具有精度高、效率高、自动化高等优点；采用数字化控制系统，可以实现对磨头运动的准确控制和磨削过程的实时监测；磨头运动精度可达到微米级，能够保证加工精度和表面质量；磨削效率非常高，可以在短时间内加工大量的工件；自动化程度很高，可以实现自动化加工，减少人工操作，提高生产效率。
高精度数控内圆磨床的应用：
1.应用于汽车发动机壳体、轮毂等零部件的加工，可以提高汽车零部件的加工精度和质量。
2.应用于各种机械零部件的加工，如轴承、齿轮、蜗轮等。
3.应用于各种刀具的加工，如钻头、铣刀、车刀等。
4.应用于模具的制造，如模具型腔、模具型芯等。
高精度数控内圆磨床该如何维护保养？
1.工作结束后，要进行清理和清洁，包括滑动部位和过滤部件。
2.过滤部件应每周清洁一次，以防被堵塞，从而影响到过滤效果。
3.吸盘要妥善保管，做好保养工作。其盘面精度应符合规定要求，以确保工作精度。
4.磨床砂轮的选择，应慎重进行，要根据具体情况来确定。
5.主轴端与砂轮凸缘处，要清理干净。上下砂轮时要注意不要碰伤。
6.油路要保持畅通，如有堵塞应及时清理。
7.高精度磨床内的润滑油，初次使用时，使用6个月后就要进行更换了，之后每隔1年进行更换就可以了。在更换时，其下方的油槽、过滤器要进行清洗，并且要清洗干净。
