高精度外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备. 也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工,机床的自动磨削循环,由数 控系统控制。
高精度外圆磨床采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用西门子828D二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以西门子伺服电机，兼容性好，运动稳定准确。
高精度外圆磨床机床特性：
1.横径研磨：自动间歇进给和油压驱动工作台，获得zui有效的直径磨削。
2.斜度研磨：工作材料可由卡盘或双芯支撑，工作台和磨头可旋转，便于调整。
3.内径研磨：内径磨削附件磨削内径，只要内径磨主轴被拉下来并固定在磨削位置即可磨削。
4.肩部研磨：当外径工件和肩膀擦伤是一次完成，工件由两中心的支持，并且磨轮改装的砂轮头右侧，旋转一角度研。
5.端面研磨：拆下工作主轴头的旋转盖，更换三爪或四爪卡盘，使定位销位置改变，使卡盘旋转，并可固定在90度处进行端面磨削。
6.直径研磨：少量生产，一个火花定时器自动送料，可获得良好的磨削质量。在大批量生产中，采用两级自动送料和两级计量装置，可获得较佳的产量和磨矿效果。
高精度外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。
